作為鑄造廠老板，你是不是經(jīng)常遇到這樣的情況？

——客戶要做小批量試制件，做個金屬模具要20萬，結(jié)果訂單才50件，一算賬發(fā)現(xiàn)模具費比賺的錢還多，只能放棄訂單！
——客戶來了個帶蜂窩結(jié)構(gòu)的航空件訂單，傳統(tǒng)砂芯拼裝誤差比零件尺寸還大，盯著報廢的鑄件非常頭痛！
——競爭對手用3D打印接了個某知名汽車電池包訂單，自家報價比人家低30%還是沒中標(biāo)，最后打聽到人家的交貨比我們快2個月，很無奈！

——客戶動不動改設(shè)計，倉庫里堆了300多套報廢模具，查賬發(fā)現(xiàn)模具庫存占用了半年利潤，這滋味太痛苦了！

——客戶發(fā)了個結(jié)構(gòu)復(fù)雜的件過來，并且說價格不是問題，一評估發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)鑄造工藝做不出來，看著這么高附加值的訂單也只能放棄！

下邊我們幫各位老板一一梳理清楚，一篇文章讓你全面了解3D打印砂型鑄造技術(shù)！

什么是砂型3D打印？

砂型3D打印是一種比較新的技術(shù)，簡單來說，就是像搭積木一樣，用特殊的材料一層一層地 “堆” 出鑄造用的砂型。

以前傳統(tǒng)的做砂型方法，可能需要先做模具，再用模具去造型，過程比較復(fù)雜，而且如果要做一些形狀很奇怪、很復(fù)雜的砂型，就會特別困難，成本也高。但砂型 3D 打印就不一樣了，它是通過電腦里的三維模型來工作的。你把設(shè)計好的鑄件三維模型數(shù)據(jù)輸入到 3D 打印機里，打印機就會根據(jù)模型的形狀和結(jié)構(gòu)，把特殊的沙子或者類似沙子的材料，按照一層一層的方式精準(zhǔn)地鋪放和粘結(jié)起來，就像用無數(shù)個很薄的 “沙片” 逐漸搭建成一個完整的砂型。這樣，不管是多么復(fù)雜的形狀，只要能在電腦里設(shè)計出來，它都能打印出來，而且速度還挺快，也不需要像傳統(tǒng)方法那樣制作復(fù)雜的模具，能節(jié)省很多時間和成本呢。

砂型3D打印機原理

砂型3D打印通常采用粘結(jié)劑噴射技術(shù)（Binder Jetting, BJ），其基本原理如下：

1. 鋪砂：打印機在打印平臺上均勻鋪設(shè)一層特定的鑄造用砂（如硅砂、陶瓷砂或覆膜砂）。
2. 噴射粘結(jié)劑：噴頭按照計算機模型（CAD數(shù)據(jù)）精確噴射粘結(jié)劑，使特定區(qū)域的砂粒粘結(jié)在一起。
3. 重復(fù)堆積：平臺下降，再次鋪砂并噴射粘結(jié)劑，逐層固化成型，直至整個砂型打印完成。
4. 后處理：去除未粘結(jié)的松散砂料，對打印出的砂型進(jìn)行硬化、清理，隨后即可用于金屬澆鑄。

3D打印砂型鑄造解決哪些核心問題？

每一項技術(shù)的存在或誕生必定是有它的“使命”。通俗來說就是解決了特定問題，滿足了市場需求，這就是它存在的價值。下邊我們來看看砂型3D打印技術(shù)解決了哪些傳統(tǒng)鑄造遇到的棘手問題，如下：

• 復(fù)雜形狀零件制造：傳統(tǒng)砂型鑄造制造復(fù)雜形狀模具難度大、成本高，像航空發(fā)動機葉片內(nèi)部精細(xì)冷卻通道，傳統(tǒng)工藝難以精準(zhǔn)成型。3D 打印砂型依據(jù)數(shù)字模型，能輕松將復(fù)雜形狀變?yōu)楝F(xiàn)實，從帶有密集內(nèi)凹、凸起的汽車發(fā)動機缸體砂型，到有著精妙仿生結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械外殼砂型，都能完美呈現(xiàn)。
• 生產(chǎn)周期長：傳統(tǒng)砂型鑄造需經(jīng)歷設(shè)計模具、制造模具、調(diào)試模具等冗長流程，大型模具制造周期常超數(shù)月。3D 打印砂型無需模具制作，直接按數(shù)字模型打印，設(shè)計修改也只需在電腦上操作模型，重新打印即可，能大幅縮短生產(chǎn)周期。如研發(fā)新款汽車發(fā)動機缸體時，傳統(tǒng)鑄造模具報廢重制至少兩周，3D 打印砂型當(dāng)天就能完成新模型打印，次日即可投入鑄造。
• 成本控制難：傳統(tǒng)鑄造模具制造材料浪費嚴(yán)重，復(fù)雜模具材料利用率不足 30%，且人工成本高。3D 打印砂型按需打印，精準(zhǔn)用砂，材料利用率超 90%，減少浪費。打印過程自動化程度高，可降低人力成本。以小型鑄造廠為例，年產(chǎn)能 5000 件小型管件鑄件，引入 3D 打印砂型后，材料成本年降 15 萬元，人工成本削減 20 萬元。
• 鑄件精度低：傳統(tǒng)砂型因模具磨損、分型面貼合誤差等，鑄件尺寸偏差常超 ±1mm，后續(xù)機加工余量多、材料浪費大，且易出現(xiàn)局部疏松、夾砂等缺陷，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能不均。3D 打印砂型由數(shù)字化模型精準(zhǔn)驅(qū)動，砂型尺寸精度可達(dá) ±0.5mm 以內(nèi)，能實現(xiàn)均勻緊實，避免砂粒松散不均，同時優(yōu)化凝固過程，大幅減少縮孔、縮松，保障鑄件內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
• 環(huán)保壓力大：傳統(tǒng)鑄造的模具制造產(chǎn)生大量廢金屬、廢塑料，砂型處理后廢砂堆積如山。3D 打印砂型生產(chǎn)中，未使用的砂可回收再利用，廢棄物極少，且打印過程無需大量化學(xué)粘結(jié)劑，減少有害氣體揮發(fā)，改善車間環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計，采用 3D 打印砂型后，鑄造車間廢棄物排放降低超 80%，粉塵、有害氣體濃度達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

鑄造廠如何評估是不是需要買砂型3d打印機？

一臺砂型3D打印機的價格不便宜（通常來說尺寸越大越貴），要購買的話相對是比較謹(jǐn)慎的，特別是中小型鑄造廠。為了幫助老板們評估一下是否有購買的必要，我們特地整理出了下邊的一些評估要點，給傳統(tǒng)鑄造廠的老板們一個參考，然后根據(jù)自己的情況來決定要不要購買：

生產(chǎn)需求

• 產(chǎn)品復(fù)雜度：若鑄造廠經(jīng)常生產(chǎn)復(fù)雜形狀、有精細(xì)結(jié)構(gòu)或內(nèi)部通道的鑄件，如航空發(fā)動機葉片、汽車缸體等，傳統(tǒng)工藝難以滿足要求，砂型3D打印機能發(fā)揮優(yōu)勢。
• 生產(chǎn)規(guī)模與批量：對于小批量、多品種的鑄件生產(chǎn)，砂型 3D 打印機可靈活快速切換產(chǎn)品，無需制作模具，能降低成本和周期。但大規(guī)模、單一品種的鑄件生產(chǎn)，傳統(tǒng)工藝可能更具成本效益。
• 交貨期要求：若客戶對交貨期要求嚴(yán)格，砂型 3D 打印機可縮短生產(chǎn)周期，快速響應(yīng)訂單。

費用対効果

• 設(shè)備投資：需考慮砂型 3D 打印機的購買成本、安裝調(diào)試費用及后期維護(hù)成本。
• 運行成本：包括打印材料、能源消耗、人工成本等。對比傳統(tǒng)鑄造工藝，分析長期運行成本的高低。
• 潛在收益：考慮使用砂型 3D 打印機后，因產(chǎn)品質(zhì)量提升、生產(chǎn)周期縮短、廢品率降低等帶來的潛在收益。

技術(shù)能力

• 員工技能：評估現(xiàn)有員工對 3D 打印技術(shù)的掌握程度，是否需要培訓(xùn)或招聘專業(yè)人才。
• 技術(shù)支持：了解設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)支持能力，包括安裝調(diào)試、培訓(xùn)、故障維修等服務(wù)是否及時有效。

市場競爭

• 行業(yè)趨勢：關(guān)注同行是否已采用砂型 3D 打印技術(shù)，若競爭對手已應(yīng)用并獲得優(yōu)勢，為保持競爭力，鑄造廠可能需要考慮購買。
• 客戶需求：了解客戶對產(chǎn)品的新要求和期望，若客戶希望看到鑄造廠采用先進(jìn)技術(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，購買砂型 3D 打印機有助于滿足客戶需求，提高市場競爭力。

環(huán)保要求

• 如果當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求嚴(yán)格，傳統(tǒng)鑄造工藝在廢砂處理、廢氣排放等方面壓力大，砂型 3D 打印機因材料利用率高、廢棄物少等優(yōu)勢，有助于企業(yè)滿足環(huán)保要求。

砂型3D打印需要哪種人才？

考慮到很多傳統(tǒng)鑄造企業(yè)可能沒有配備3D打印砂型鑄造相關(guān)的專業(yè)人才，我們特地整理出該崗位工人需要有具有哪些方面的技能及平時的工作職責(zé)，以便工廠在招聘時做參考。

專業(yè)要求：

1. 機械工程、材料科學(xué)、鑄造工程、增材制造等相關(guān)專業(yè)；
2. 熟悉砂型3D打?。˙inder Jetting）技術(shù)，具備相關(guān)設(shè)備操作經(jīng)驗者優(yōu)先；
3. 熟練使用CAD、3D建模軟件（如SolidWorks、AutoCAD、Magics等），具備基本的數(shù)據(jù)處理能力；
4. 了解鑄造工藝，熟悉砂型材料特性、后處理流程及常見鑄造缺陷分析；
5. 具備設(shè)備維護(hù)、故障排查能力，能夠獨立解決設(shè)備運行中的常見問題；
6. 良好的團(tuán)隊協(xié)作能力，能夠與鑄造工程師、生產(chǎn)團(tuán)隊密切配合，共同優(yōu)化生產(chǎn)流程；
7. 具備較強的學(xué)習(xí)能力，能快速掌握新技術(shù)，并對增材制造在鑄造行業(yè)的應(yīng)用有濃厚興趣。

仕事內(nèi)容

1. 負(fù)責(zé)サンド3Dプリンター的日常操作，包括設(shè)備調(diào)試、打印任務(wù)執(zhí)行及質(zhì)量控制；
2. 處理3D打印數(shù)據(jù)，包括CAD模型優(yōu)化、切片及打印參數(shù)設(shè)置；
3. 監(jiān)督打印過程，確保砂型質(zhì)量符合鑄造要求，并進(jìn)行必要的后處理（如清理、硬化等）；
4. 負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，排查和解決打印過程中的問題，確保設(shè)備穩(wěn)定運行；
5. 與鑄造技術(shù)團(tuán)隊合作，優(yōu)化3D打印砂型的工藝，提升鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)效率；
6. 研究和引進(jìn)新材料、新工藝，持續(xù)改進(jìn)砂型3D打印在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用；
7. 負(fù)責(zé)公司內(nèi)部人員的3D打印技術(shù)培訓(xùn)，提高團(tuán)隊整體技術(shù)水平。

概要

綜上所述，砂型 3D 打印技術(shù)為傳統(tǒng)鑄造廠帶來了諸多機遇與變革，它能有效解決傳統(tǒng)鑄造過程中面臨的復(fù)雜形狀零件制造難題、生產(chǎn)周期冗長、成本難以控制、鑄件精度欠佳以及環(huán)保壓力大等一系列棘手問題。通過綜合評估生產(chǎn)需求、成本效益、技術(shù)能力、市場競爭和環(huán)保要求等方面，鑄造廠老板們能夠更加科學(xué)、理性地判斷是否引入砂型 3D 打印機。而配備專業(yè)的技術(shù)人才，則是確保這項技術(shù)在鑄造廠中順利落地、發(fā)揮最大效能的關(guān)鍵。

在競爭日益激烈的鑄造市場中，主動擁抱新技術(shù)，積極做出改變，或許就能搶占先機，實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與持續(xù)發(fā)展。對于傳統(tǒng)鑄造廠來說，砂型 3D 打印技術(shù)不僅僅是一項技術(shù)的更迭，更是一次突破發(fā)展瓶頸、提升核心競爭力的絕佳契機。希望各位鑄造廠老板能夠結(jié)合自身企業(yè)的實際情況，充分權(quán)衡利弊，做出最適合企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的決策，讓企業(yè)在時代的浪潮中乘風(fēng)破浪，駛向更廣闊的市場藍(lán)海。

3D打印砂型鑄造，傳統(tǒng)鑄造廠老板必看最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

1. 解決傳統(tǒng)鑄造工藝的限制

復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型難 

傳統(tǒng)鑄造工藝在制造復(fù)雜形狀的砂型模具時，往往面臨巨大的技術(shù)難題和高昂的成本。例如，航空發(fā)動機葉片內(nèi)部通常有精細(xì)復(fù)雜的冷卻通道，傳統(tǒng)工藝制造這類模具的難度極高。而砂型3D打印機通過數(shù)字化建模和逐層打印技術(shù)，能夠輕松實現(xiàn)復(fù)雜形狀砂型的制造，極大地降低了技術(shù)門檻和成本。

定制化生產(chǎn)受限 

隨著個性化消費和小眾市場的興起，小批量、定制化鑄件的需求呈爆發(fā)式增長。然而，傳統(tǒng)鑄造工藝的開模成本高、定制周期長，難以滿足市場的快速響應(yīng)需求。砂型3D打印機無需模具，能夠根據(jù)客戶的特殊規(guī)格、造型和性能要求，快速設(shè)計并打印砂型，極大地提高了定制化生產(chǎn)的靈活性和效率。

2. 提升生產(chǎn)效率與成本控制

生產(chǎn)周期長

傳統(tǒng)砂型鑄造需要經(jīng)歷設(shè)計模具、制造模具、調(diào)試模具等冗長流程，大型模具的制造周期常常超過數(shù)月。期間還可能因設(shè)計變更或模具瑕疵導(dǎo)致返工，進(jìn)一步延長生產(chǎn)周期。砂型3D打印機無需模具制作，直接按數(shù)字模型打印，可以大幅縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率。

成本控制難

傳統(tǒng)鑄造模具制造過程中，材料浪費嚴(yán)重，復(fù)雜模具的材料利用率不足30%。此外，從模具工到造型工、修模工，人力投入大，進(jìn)一步推高了成本。砂型3D打印機按需打印，精準(zhǔn)用砂，材料利用率超過90%。打印過程自動化程度高，減少了人力成本，顯著降低了生產(chǎn)成本。

3. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

尺寸精度低

傳統(tǒng)砂型因模具磨損、分型面貼合誤差等問題，鑄件尺寸偏差常超過±1mm，后續(xù)機加工余量多，材料浪費大。砂型3D打印機由數(shù)字化模型精準(zhǔn)驅(qū)動，砂型尺寸精度可達(dá)±0.5mm以內(nèi)，減少了機加工工序，降低了成本。

內(nèi)部質(zhì)量不均

傳統(tǒng)砂型易出現(xiàn)局部疏松、夾砂等問題，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能不均，易出現(xiàn)裂紋等缺陷。砂型3D打印機能實現(xiàn)均勻緊實，避免砂粒松散不均，同時優(yōu)化凝固過程，大幅減少縮孔、縮松，保障鑄件內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定可靠，提升產(chǎn)品性能與使用壽命。

4. 環(huán)保優(yōu)勢

傳統(tǒng)鑄造的模具制造產(chǎn)生大量廢金屬、廢塑料，砂型處理后廢砂堆積如山。年產(chǎn)能萬噸鑄件的工廠，廢砂年排放量超過5000噸，處理成本高且污染環(huán)境。砂型3D打印機在生產(chǎn)中，未使用的砂可回收再利用，廢棄物極少。此外，打印過程無需大量化學(xué)粘結(jié)劑，減少了有害氣體揮發(fā)，改善了車間環(huán)境。

5. 鑄造廠值得購買砂型3D打印機的理由

提高生產(chǎn)效益

砂型3D打印機能夠快速響應(yīng)市場需求，特別適合頻繁改型的小批量產(chǎn)品。它能讓鑄造廠快速滿足客戶的個性化定制需求，提高客戶滿意度和市場競爭力。同時，砂型3D打印機支持批量生產(chǎn)，可在短時間內(nèi)打印出大量高質(zhì)量的砂型，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

生産コストの削減

砂型3D打印技術(shù)直接打印砂型，無需開模具，從而大大降低了開模費用，特別適合小批量和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)需求。此外，砂型3D打印設(shè)備只需簡單培訓(xùn)即可操作，且不需要大量人力協(xié)同，能有效減少對技術(shù)工人的依賴，讓鑄造廠輕松應(yīng)對招工難、用工貴的問題。

提升產(chǎn)品質(zhì)量

砂型3D打印機的精度較高，如3DPTEK的3D打印設(shè)備，這意味著鑄件的尺寸精度大幅提升，產(chǎn)品的一次合格率顯著增加，降低了廢品率，讓鑄造廠的資源利用率更高。同時，3D打印砂型的精度和表面質(zhì)量更佳，減少了打磨、修整的工作量，讓生產(chǎn)過程更加清潔，并提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝一致性。

優(yōu)化生產(chǎn)管理

砂型3D打印機以緊湊的機身設(shè)計，占地小，靈活安裝，適合中小型鑄造廠的不同場地布局需求。模塊化的生產(chǎn)方案還能支持企業(yè)輕松擴展，實現(xiàn)多機聯(lián)動。部分砂型3D打印機支持?jǐn)?shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，企業(yè)管理者可實時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的全面可控，設(shè)備運行數(shù)據(jù)可自動存儲，方便優(yōu)化生產(chǎn)策略。

6. 結(jié)語

砂型3D打印機的出現(xiàn)，不僅解決了傳統(tǒng)鑄造工藝中的諸多難題，還為鑄造行業(yè)帶來了前所未有的機遇。它通過提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)化生產(chǎn)管理，為鑄造廠提供了強大的競爭力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，砂型3D打印機將在未來的制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用，推動鑄造行業(yè)向更高效、更環(huán)保、更智能的方向發(fā)展。

砂型3D打印機解決了什么核心問題？這篇文章告訴你真相最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

サンドボックスレス3Dプリンターと呼ばれる理由は？

ボックスレス3Dプリンターは、従來の砂型3Dプリンターとは大きく異なり、砂型3Dプリントプロセスで従來の箱を使用しないため、このような名前が付けられました。これを?qū)g現(xiàn)するさまざまな方法を紹介しよう：

従來のサンドボックスの役割と限界砂箱は、伝統(tǒng)的な砂型鋳造プロセスやいくつかの伝統(tǒng)的な砂型3Dプリント技術(shù)に不可欠な部分です。砂を保持し、砂が造型されるスペースを提供し、造型プロセス中に砂が特定の形狀を維持することを保証し、砂箱の取り扱いと閉鎖における砂の完全性を保証するために使用されます。しかし、砂箱の大きさが固定されているため、製造できる砂模型の大きさが制限され、製造コストやメンテナンスコストが高く、砂模型の構(gòu)造が複雑なため、砂箱の設(shè)計や製造が難しく、砂模型の放熱性や通気性にも影響し、鋳造品の品質(zhì)に影響を與える可能性がある。

サンドレス3Dプリンターの仕組みサンドボックスレス3Dプリンターはサンドボックスレスフレキシブルエリア形成技術(shù)を採用し、ノズルにより砂とバインダーを直接テーブル上で層ごとに積み上げる。裝置には精密な砂撒きシステムがあり、砂を印刷領(lǐng)域に均等に撒くことができ、ノズルはモデルの斷面情報に従ってバインダーを正確に噴霧し、砂粒子を結(jié)合させて砂の形狀を?qū)婴搐趣诵纬嗓筏蓼?。このプロセスでは、造型スペースと制約を提供する砂箱は必要なく、印刷の柔軟性と自由度が大幅に向上します。

命名の根拠この3Dプリンターの名稱は、従來のサンドボックスの制約から解放され、サンド3Dプリンティングの新しいモードを生み出すという、その中核となる技術(shù)的特徴を直接的に反映している。このネーミングは単純明快で、従來の砂型3Dプリント裝置との本質(zhì)的な違いを強調(diào)し、プリント工程で砂箱の助けを借りずに砂型パターンの製造において高精度と高効率を達(dá)成できるという獨自の利點を強調(diào)している。

サンドレスボックス3Dプリンタと従來のサンド3Dプリンタの比較

ボックスレス3Dプリンターの動作原理と従來の砂型3Dプリンターの動作原理には明確な違いがある。伝統(tǒng)的な砂型3Dプリンターは、固定された砂箱に頼って造型空間を定め、砂箱に頼って部分的なサポートを提供し、印刷経路は砂箱によって制限される。一方、砂型3Dプリンターはフレキシブルエリア造型技術(shù)を採用し、必要に応じて印刷プラットフォームを拡大し、サイズの制限を突破し、より高い精度で砂とバインダーを供給し、內(nèi)部の砂の蓄積とバインダーの注入を調(diào)整してサポートを提供するため、印刷経路はより自由でフレキシブルになり、砂型の印刷効率と品質(zhì)を効果的に向上させることができる。印刷効率と砂の品質(zhì)を効果的に向上させることができる。

鋳造分野におけるサンドレスボックス3Dプリンターの未來

鋳造分野におけるサンドレス3Dプリンターの開発は、主に以下の點で非常に有望である：

技術(shù)革新とブレークスルー

サンドボックスフリーの3Dプリンターは、SANDIの次のような技術(shù)革新をもたらし続けている。 3DPTEK-J4000 砂場のない柔軟なゾーン造型技術(shù)を採用し、印刷プラットフォームを拡大するためにカスタマイズすることができ、最大砂型4メートル、10メートル+レベルの生産ニーズを満たすために、従來の鋳造設(shè)備のサイズの制限を突破し、大型で複雑な鋳物の製造の可能性を提供する。

コスト面で大きなメリット

一方では、所有コストが削減され、4メートル以上のボックスレス3Dプリンターの価格は2.5メートル機と同等であるため、企業(yè)はより大きな砂型造型能力をより低い単価で得ることができる。一方、ボックスレス3Dプリンターは、砂やバインダーなどの材料を正確に使用できるため、材料の無駄が少なく、製造コストを削減できます。

市場需要の力強い伸び

航空宇宙、自動車、エネルギー動力などの分野では、大型で複雑な高精度鋳造品の需要が増加し続けている。例えば、航空エンジン部品、自動車エンジンブロックなどの製造は、サンドレス3Dプリンターがこれらの分野の鋳物の高性能要件を満たすことができ、市場の可能性は大きい。

設(shè)計の自由度が大幅に向上

サンドレス3Dプリンターは、従來の方法では実現(xiàn)が困難な複雑な形狀や空洞を製造することができ、部品の統(tǒng)合や軽量設(shè)計を?qū)g現(xiàn)し、製品革新のためのより多くのスペースを提供し、製品の性能を向上させ、コストを削減し、市場における企業(yè)の競爭力を高めるのに役立ちます。

生産性の大幅な向上

従來の鋳型造型法に比べ、砂場レス3Dプリンターによる砂型や中子の造型は數(shù)時間から數(shù)日しかかからないため、新製品の開発?生産サイクルを大幅に短縮することができ、メーカーは市場の需要の変化に迅速に対応し、生産性と経済効率を向上させることができる。

優(yōu)れた環(huán)境性能

サンドレス3Dプリンターは、オンデマンドで材料を使用するため、廃棄物や余った材料の廃棄コストを削減し、一部の裝置では環(huán)境に優(yōu)しい材料やバインダーを使用できるため、環(huán)境汚染を削減し、持続可能な開発の要件を満たし、鋳物工場がますます厳しくなる環(huán)境規(guī)制の制限を満たすのに役立ちます。

産業(yè)統(tǒng)合の深化

サンドボックス3Dプリンタと鋳物工場の統(tǒng)合が深化し続け、企業(yè)は鋳物工場の合併や買収を通じて、他の方法は、 "3D印刷+鋳造 "プロセスを開くには、全體のソリューションとして、業(yè)界全體のチェーンを提供し、グリーン、インテリジェント、ハイエンドの開発の方向に鋳物産業(yè)を促進(jìn)する。

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I. 高精度で複雑な構(gòu)造の製造能力

砂型3Dプリンターは、高品質(zhì)の鋳物を製造するために不可欠な砂型を極めて正確に作成することができます。従來の砂型製造方法では、複雑な構(gòu)造になると苦労することが多かったのですが、3Dプリンターなら簡単です。複雑な內(nèi)部空洞、繊細(xì)なテクスチャー、薄肉構(gòu)造など、設(shè)計図の細(xì)部まで正確に再現(xiàn)できる。この高精度な製造能力は、鋳物の寸法精度や表面品質(zhì)を向上させるだけでなく、その後の機械加工工程や製造コストを削減する。たとえば、一部の主要部品に極めて高い精度が要求される航空宇宙産業(yè)では、砂型3Dプリンタは厳しい基準(zhǔn)を満たす砂型を製造できるため、最終的な鋳物の品質(zhì)と性能を確保し、航空宇宙製品の厳しい安全性と信頼性の要件を満たすことができます。

II.生産サイクルの短縮

伝統(tǒng)的な砂型の製造工程は通常もっと面倒で、金型の設(shè)計、製造、組み立てなどのリンクを通過する必要があり、多くの時間を消費する。砂型3Dプリンターはこのプロセスを大幅に簡素化します。デジタルモデルに基づいて砂型をレイヤーごとにプリントできるため、型を作ったり、複雑な組み立て作業(yè)を行ったりする必要がありません。これにより生産サイクルが短縮され、企業(yè)は製品をより早く市場に投入し、先手を打つことができる。自動車製造を例にとると、新モデルの開発サイクルは非常に厳しいことが多いため、砂型3Dプリンターは自動車エンジンやその他の部品の砂型を短時間で作成することができ、試作プロセスを加速し、企業(yè)が製品の検証と最適化を迅速に実施するのに役立ち、全體的な研究開発と生産効率を向上させることができます。

III.コスト削減

砂型3Dプリンターの購入には一定の初期投資が必要だが、長期的には企業(yè)に大幅なコスト削減をもたらす。一方では、前述したように、従來の砂型製造工程における金型製作と組み立てを減らすことで、人件費と金型コストを削減できる。一方、3Dプリンティングは高精度の製造を?qū)g現(xiàn)できるため、スクラップ率やその後の加工コストを削減できる。さらに、3Dプリンティング技術(shù)は、使用要件を満たすことを前提に、砂型の設(shè)計を最適化して軽量化することもできるため、鋳造材料の使用量を減らし、コストをさらに削減することができる。砂型3Dプリンターは製品ごとに特別な型を作る必要がないため、生産コストと在庫圧力を大幅に削減できる。

IV.高い設(shè)計自由度

砂型3Dプリンターは、設(shè)計者に高い設(shè)計自由度を提供します。従來の製造工程では、金型の構(gòu)造や製造方法によって制約を受けることが多く、デザイナーは製品を設(shè)計する際に多くの工程要素を考慮する必要があるため、設(shè)計に妥協(xié)が生じる可能性があります。一方、3Dプリンティング技術(shù)は、こうした制約を取り払い、デザイナーが想像力をフルに発揮して、より革新的でユニークな製品構(gòu)造をデザインすることを可能にする。例えば、放熱効率や流體流動性能の向上など、製品性能を最適化するために複雑な內(nèi)部ランナーを備えた鋳物を設(shè)計することができます。このような設(shè)計の自由度の向上は、企業(yè)がより競爭力のある製品を開発するのに役立つだけでなく、業(yè)界全體の技術(shù)革新も促進(jìn)します。

V. パーソナライゼーション

市場の需要が多様化し、個別化の傾向がますます明白になるにつれ、個別化カスタマイズは製造業(yè)の重要な発展方向になっている。砂型3Dプリンターはこの需要を満たすことができ、顧客の具體的な要求に応じてユニークな砂型を迅速に作成し、パーソナライズされたカスタム生産を?qū)g現(xiàn)することができます。砂型3Dプリンターは、1個からでも小ロットからでも簡単に対応できる。これは、いくつかのハイエンドの機器製造、醫(yī)療機器やその他の分野で重要である。

環(huán)境保護(hù)と持続可能な開発

今日の環(huán)境保護(hù)と持続可能な発展の時代において、砂型3Dプリンターにも一定の利點がある。従來の砂型の製造工程では、廃棄される型材料、化學(xué)試薬などの廃棄物や汚染物質(zhì)が大量に発生し、環(huán)境に対する圧力が大きくなる。砂型3Dプリンターは、主に砂のような環(huán)境に優(yōu)しい材料を使用し、設(shè)計と印刷パラメーターを最適化することで材料の無駄を減らすことができるため、製造プロセスにおいて比較的環(huán)境に優(yōu)しい。また、3Dプリンティング技術(shù)は精密な製造を可能にするため、スクラップの発生を減らし、環(huán)境への影響をさらに軽減する。したがって、砂型3Dプリンターの購入は、同社の環(huán)境理念と社會的責(zé)任に沿うものであり、同社の持続可能な発展に貢獻(xiàn)するものである。

要約すると、砂型3Dプリンターを購入すると、高精度で複雑な構(gòu)造を製造できる、生産サイクルを短縮できる、コストを削減できる、設(shè)計の自由度が高い、パーソナライズされたカスタマイズが可能、環(huán)境の持続可能性など、多くの利點がある。現(xiàn)代の製造企業(yè)にとって、砂型3Dプリンターは先進(jìn)的な生産設(shè)備であるだけでなく、企業(yè)の競爭力を強化し、革新的で持続可能な発展を?qū)g現(xiàn)するための重要なツールでもある。技術(shù)の絶え間ない進(jìn)歩とアプリケーションの絶え間ない拡大により、砂型3Dプリンターはより多くの分野で重要な役割を果たし、製造業(yè)の発展に新たな機會と変化をもたらすと思います。したがって、企業(yè)の生産アップグレードと発展戦略を検討する際、砂型3Dプリンターの購入は真剣に検討するに値する選択肢である。

為什么要購買砂模3D打印機最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

この砂型3Dマシンは技術(shù)的に畫期的である。砂場のないフレキシブルゾーン形成技術(shù)を採用し、最大4メートルサイズの砂型を形成できる革新的なもので、10メートル以上のクラスでも実際のニーズに合わせて印刷プラットフォームを拡張するカスタマイズが可能で、現(xiàn)在7メートルのマシンが予約受付中である。この畫期的な技術(shù)は、大型鋳物の製造において、限界サイズの従來の鋳造設(shè)備を打破し、可能性を提供するものである。過去、大型砂型の製造は、巨大な設(shè)備と複雑な工程を必要とするだけでなく、高コストと低効率だけでなく、多くの困難に直面していた。3DPTEK-J4000の出現(xiàn)はこの狀況を変え、大型砂型の製造をより便利で効率的にした。

経済性の面でも、この國産サンド3Dマシンには大きなメリットがある。裝置のサイズが大きくなるほど価格が高くなるという従來の現(xiàn)象を打ち破り、4メートル以上のサイズの裝置と2.5メートルの裝置の価格差がある。つまり、企業(yè)はより低い単価でより大きな砂型造型能力を得ることができ、生産コストを大幅に削減することができる。同時に、リードタイムが短くなることで生産性も向上し、市場での競爭力も高まります。今日の熾烈な市場環(huán)境において、コストと効率は企業(yè)の生存と発展の重要な要素であり、3DPTEK-J4000は間違いなく鋳造企業(yè)に強力なサポートを提供する。

裝置のパラメーターに関しても、3DPTEK-J4000はそのプロフェッショナリズムと先進(jìn)性を示している。本體の面積は21000×7000×4000mm、重量は約45t、このような大きな本體は精細(xì)な職人技を含んでいる。ノズルの解像度は400dpiに達(dá)し、砂型の精度と品質(zhì)を保証することができ、造型の厚さは0.2～0.5mmで、異なる鋳物の要求を満たすことができる。鋳型の材料は石英砂、セラミック砂などの材料に対応でき、企業(yè)に多くの選択肢を提供します。

3DPTEK-J4000 その応用分野は幅広く、航空宇宙／宇宙、高圧電気、エネルギー?パワー、産業(yè)機械／船舶用ポンプ?バルブ、自動車（燃料／新エネルギー）など、多くの重要な産業(yè)をカバーしています。航空宇宙分野では、高精度の砂型成形は複雑な航空エンジン部品や宇宙船構(gòu)造の製造に不可欠です。この砂型3D機械は航空宇宙部品の精度と性能の厳しい要求を満たすことができ、中國の航空宇宙産業(yè)の発展に強力な技術(shù)サポートを提供します。3DPTEK-J4000は、自動車部品製造の精度と効率を向上させ、生産コストを削減し、自動車全體の性能と品質(zhì)を向上させることができます。

また、3DPTEK-J4000はアフターサービスにも力を入れており、良いアフターサービスは製品品質(zhì)の延長であり、ユーザーに使用過程でより安心感を與え、タイムリーに発生した問題を解決し、生産の円滑な進(jìn)行を確保することができます。

最新の國産大型砂型3Dマシン3DPTEK-J4000の登場は、中國製造業(yè)の絶え間ない革新と発展の結(jié)果である。先進(jìn)的な技術(shù)、優(yōu)れた性能、幅広い応用範(fàn)囲、完璧なアフターサービスにより、鋳造業(yè)界に真新しい発展のチャンスをもたらす。以下はその詳細(xì)についての記事である。砂型3Dプリンターを購入する.

將來、3Dプリンティング技術(shù)の継続的な進(jìn)歩とその応用の徹底的な推進(jìn)により、このサンド3Dマシンはより多くの分野で重要な役割を果たし、ハイエンド、インテリジェント、グリーンという方向で製造業(yè)の発展を促進(jìn)し、高品質(zhì)な発展のための新たな原動力を注入すると信じています。我々はまた、國內(nèi)の3D印刷技術(shù)は、中國の製造業(yè)の強力な強さを示すために、國際的な舞臺で、より多くのブレークスルーを行い、革新を続けることができることを楽しみにしています。

國產(chǎn)最新大尺寸砂型 3D打印機：創(chuàng)新引領(lǐng)鑄造業(yè)變革最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

鋳造効率の向上

• 金型コストの削減工業(yè)用砂型3Dプリンターでは、高価な鋳型を作る必要がないため、全體的な製造コストを削減できます。
• 生産性の向上アディティブ?マニュファクチャリングは、砂型と中子の迅速な製造を可能にし、リードタイムを短縮して生産性を向上させます。
• 人件費の削減自動砂型3Dプリンターは、従來の手作業(yè)による造型や中子造型工程にかかる人件費を最小限に抑えます。

鋳造品質(zhì)の向上

• 精度と一貫性の向上工業(yè)用砂型3Dプリンティングは、砂型と中子の製造における精度と一貫性を保証し、より高品質(zhì)の鋳物を生み出します。
• 不良率の低減アディティブ?マニュファクチャリングは、ヒューマンエラーのリスクを最小限に抑え、不良率を低減し、再加工やスクラップの必要性を低減します。
• 構(gòu)造的に複雑な部品の製造砂型3Dプリンターは、従來の方法では難しかったり、不可能だったりする複雑な形狀や詳細(xì)なデザインを作り出すことができます。思い返してみてください、非常に複雑な構(gòu)造を持つ作品によく出くわしますが、従來の鋳造方法ではコストがかかりすぎたり、製作が不可能だったりするため、結(jié)局注文を斷念せざるを得なかったりしませんか？砂型3Dプリンターを使えば、このようなことはもはや問題ではありません。

コスト削減と競爭力

• 材料廃棄物の削減産業(yè)用砂型3Dプリンティングは、材料の廃棄を最小限に抑え、コストを削減し、環(huán)境への影響を低減します。
• 生産コストの削減アディティブ?マニュファクチャリングは、従來の方法に比べて製造コストを50%も削減できる。
• 競爭力の向上工業(yè)用砂型3Dプリンティングを採用する鋳物工場は、コスト、品質(zhì)、納期の面で競爭上の優(yōu)位性を得ることができます。

設(shè)計と生産の柔軟性

• 積層造形のためのデザイン工業(yè)用砂の3Dプリンティングは、鋳物工場が以前は不可能であった、あるいは実用的でなかった複雑な設(shè)計を可能にします。
• ラピッドプロトタイピングと生産アディティブ?マニュファクチャリングは、迅速なプロトタイピングと生産を可能にし、鋳物工場が変化する顧客ニーズに迅速に対応できるようにする。
• 生産の柔軟性サンド3Dプリンティングは、鋳物工場が少量生産や試作に理想的な小ロットや1點ものの鋳物を製造することを可能にします。

その他の主な利點

• セキュリティの向上産業(yè)用砂型3Dプリンターは、従來の造型や中子製造工程に伴う事故や怪我のリスクを低減します。
• 環(huán)境利益アディティブ?マニュファクチャリングは、材料の無駄を最小限に抑え、エネルギー消費を削減し、リサイクル材料の使用を可能にする。
• データ主導(dǎo)の生産産業(yè)用サンド3Dプリンティングは、データ駆動型の生産を可能にし、鋳物工場がリアルタイムで生産工程を監(jiān)視し、最適化することを可能にします。

産業(yè)用砂型3Dプリンターを採用することで、鋳物工場は効率を高め、鋳造品質(zhì)を向上させ、コストを削減し、競爭力を高めることができ、最終的には収益性の向上と事業(yè)の成功につながります。

伝統(tǒng)的な鋳物工場は、以下のような多くの課題や困難に直面している：

• 金型コストとリードタイム金型や模型の製作は、完成までに數(shù)週間から數(shù)ヶ月かかることもある、時間とコストのかかる作業(yè)です。
• 人件費と人手不足鋳造作業(yè)には熟練した労働力が必要だが、労働力不足の地域ではその確保が難しい。
• 材料廃棄とエネルギー消費従來の鋳造プロセスでは、材料廃棄とエネルギー消費が大きく、コスト増と環(huán)境への影響が懸念されます。
• 品質(zhì)管理と不良率特に複雑な形狀や大量生産では、安定した品質(zhì)を達(dá)成し、不良率を最小限に抑えることは困難です。
• 複雑さと設(shè)計上の制約従來の鋳造方法では、複雑な形狀や微細(xì)なデザイン、薄肉の鋳物を製造することは困難でした。
• グローバル競爭の激化ファウンドリーは他地域の低コスト生産者との競爭激化に直面しており、利益率の維持に苦慮している。
• 環(huán)境?安全規(guī)制鋳物工場は、ますます厳しくなる環(huán)境?安全規(guī)制を遵守しなければなりませんが、それには時間とコストがかかります。
• 迅速な納品に対する顧客の要望顧客はリードタイムの短縮と納期の短縮を求めており、従來のファウンドリーではこれに応えるのは難しい。
• 生産量の変動鋳物工場は、生産量の変動に直面することが多く、効率を維持し、資源を最適化することが困難な場合があります。
• 技術(shù)的陳腐化伝統(tǒng)的な鋳物工場は、積層造形のような技術(shù)の進(jìn)歩に追いつくのに苦労している。

このような課題を克服するため、多くの鋳物工場は、効率を改善し、コストを削減し、競爭力を高めるために、産業(yè)用3Dプリンティングなどの新技術(shù)を採用している。サンディ?テクノロジーは、ファウンドリーに対応した數(shù)多くの特殊な3Dプリンターを?qū)毪筏皮い蓼埂?a href="http://www.paiguchaoren.cn/ja/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/" target="_blank" rel="noreferrer noopener" style="color:blue">サンド3DプリンターこのプロセスはSLS（選択的レーザー焼結(jié)）、バインダージェッティングをカバーしており、鋳造パートナーはこれに集中することができる。

砂型鑄造3D打印機在鑄造業(yè)中的商業(yè)價值最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

先日、「2024年世界鋳造産業(yè)革新技術(shù)?製品賞」のリストが発表された。北京三地科技有限公司(SANDYテクノロジー株式會社（以下「SANDYテクノロジー」）が獨自に開発した大型3DPサンドプリンター3DPTEK-J4000が「2024年世界鋳造産業(yè)革新技術(shù)?製品賞」を受賞した。

マシンは、従來の処理サイズの制限を突破し、最大4メートルの砂型を形成することができる。革新的な使用は砂箱の柔軟な領(lǐng)域を形成する技術(shù)、ローカル印刷のサポート、わずか2メートル+機器の価格は、経済的かつ効率的に特大の砂の製造（7メートルの機器同期予約を受け入れる）を達(dá)成することができます。同時に、同社はオープンソースの材料プロセスを提供し、ユーザーのニーズに応じて調(diào)整することができ、高性能樹脂バインダー、硬化剤、洗浄剤をサポートし、造型の品質(zhì)と安定性を確保する。

詳しくは、10月26日から28日まで四川省徳陽市で開催される第75回世界鋳造會議にご注目ください。 SANDYは、3D鋳造ソリューション（ブースB13）を展示會に持ち込み、27日に開催される「2024年世界鋳造産業(yè)革新的技術(shù)と製品會議」で素晴らしい共有を行います。27日の "革新的な技術(shù)と製品の會議 "で素晴らしい共有を行います。

チャート3D鋳造ソリューション

三帝科技4米3DP砂型打印機榮登2024全球鑄造行業(yè)創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品榜單最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

I. 自分自身のニーズを理解する

工場生産の現(xiàn)狀分析

• 伝統(tǒng)的な工程の評価：鋳型の作り方（木型、金型など）、成形工程（手作業(yè)による成形または機械による成形）、溶解および注湯工程など、現(xiàn)在工場で使用されている伝統(tǒng)的な鋳造工程を詳しく調(diào)べる。それぞれの工程にかかる時間、人件費、材料費、問題點を評価する。例えば、伝統(tǒng)的な木型成形は何週間もかかり、寸法の狂いや破損が起こりやすい。手型成形は労働集約的で効率が悪く、品質(zhì)が安定しない。
  • 製品特性の分析：単純な構(gòu)造の鋳物か、複雑な內(nèi)部空洞、薄肉構(gòu)造、微細(xì)な曲面を持つ鋳物か、工場が主に生産する鋳物のタイプを定義する。數(shù)センチの小さな鋳物から數(shù)メートルの大きな鋳物まで、鋳物のサイズ範(fàn)囲を決定する。同時に、鋳造精度の要件も分析します。例えば、特定の航空宇宙用鋳造品では、ミリ単位の精度、あるいはそれ以上の精度が必要になる場合があります。さらに、鋳物の材質(zhì)が考慮され、鋳造工程や設(shè)備要件が異なる場合があります。
  • 生産規(guī)模の検討：月次または年次の鋳物生産を含め、工場の1日の生産規(guī)模を評価する。単品生産が多いのか、少量多品種生産が多いのか、生産オーダーの特徴を理解する。生産能力のピークと谷の変化についても明確な理解が必要であり、これは設(shè)備と生産手配の選択に影響する。

目標(biāo)と望ましい改善の定義

• コスト管理の目的：コスト削減が主な目的であれば、各工程のコスト構(gòu)成要素を分析する必要がある。砂型3Dプリンターは金型製造の必要性をなくすことができるため、この部分のコストを大幅に削減することができる。同時に、人件費を考慮すると、3Dプリンターは高度な自動化が可能であり、労働力への依存を減らすことができる。材料費の面では、3Dプリントには特定の砂とバインダーが必要だが、材料の使用量を正確にコントロールすることで材料の利用率を向上させることができ、砂を再利用することで廃棄物も減らすことができる。さらに、3Dプリンティングプロセスでは、砂型の構(gòu)造を最適化し、軽量設(shè)計によって砂の使用量を減らすことができる。例えば、中規(guī)模の鋳物工場では、砂型3Dプリンターを?qū)毪工毪长趣?、鋳型コスト?0%、人件費を30%、材料費を約20%削減できる可能性があります。
  • 効率向上の要求：生産性の向上を求める鋳物工場は、裝置の造型速度に注目する。砂型3Dプリンタは、複雑な砂型パターンを數(shù)時間でプリントできます。これは、従來の鋳型を作成して成形するのにかかる數(shù)週間に比べて、効率が大幅に向上します。さらに、3Dプリンターは複數(shù)の砂型パターンを同時にプリントしたり、大きな砂型パターンを分割してプリントしたりできるため、全體的な生産サイクルを大幅に短縮できる。例えば、ある自動車部品鋳造工場に3Dプリンターを?qū)毪筏郡趣长?、製品開発サイクルが數(shù)カ月から數(shù)週間に短縮され、生産効率が50%以上向上しました。
  • 品質(zhì)向上への期待：砂型3Dプリンターの高精度印刷能力は、より高い製品品質(zhì)が求められる場合に重要です。砂型のサイズと形狀を正確に制御できるため、鋳物の寸法偏差や表面欠陥を減らすことができます。同時に、印刷プロセスの安定性と一貫性により、鋳物の內(nèi)部品質(zhì)を向上させ、気孔やスラグの巻き込みなどの欠陥を減らすことができます。例えば、一部のハイエンド機器製造分野では、3Dプリント砂型鋳物のスクラップ率が従來のプロセスの10%から2%未満に減少し、製品品質(zhì)が大幅に改善されました。
  • 柔軟性向上の方向性：小ロット、多品種の生産ニーズ、または個人的なカスタムオーダーに対応する必要がある鋳物工場にとって、砂型3Dプリンターの利點は特に明白である。砂型3Dプリンターは、物理的な金型を作る必要がなく、デジタルモデルに従って異なる製品を生産するために素早く切り替えることができるため、生産の柔軟性が大幅に向上する。例えば、いくつかの美術(shù)鋳物工場やカスタマイズされた部品メーカーは、3D印刷技術(shù)を通じて、顧客の多様なニーズを満たすことができ、市場空間を広げる。

砂型3Dプリンターの主な特徴の評価

印刷精度

• 精度が鋳物品質(zhì)に與える影響：印刷精度は鋳物の寸法精度と表面品質(zhì)を直接決定する。高精度の印刷は、鋳物の寸法偏差が非常に小さい範(fàn)囲內(nèi)にあることを保証し、厳格な組立要件を満たすことができます。表面品質(zhì)の面では、高精度印刷は鋳物の表面の粗さと欠陥を減らし、鋳物の外観品質(zhì)を向上させることができます。例えば、エンジンブロックのような重要部品の生産において、高精度砂型成形はピストンとシリンダーブロックの間の嵌め合いの精度を確保し、エンジンの性能と信頼性を向上させることができる。
  • 適切な精密機器の選択：まず、製品の設(shè)計要件や使用シーンに応じて、要求される精度レベルが決定される。一般的な機械部品であれば、ミリメートルレベルの精度で十分な場合もあれば、航空宇宙、醫(yī)療機器などの高精度鋳造品では、サブミリメートルレベル、あるいはそれ以上の精度が要求される場合もあります。第二に、層厚や寸法誤差範(fàn)囲など、さまざまなデバイスの精度パラメータを理解することです。他のユーザーと経験を交換しながら、メーカーが提供する技術(shù)情報や実際のテストデータを參考にすることができる。例えば、3DPTEK砂型3Dプリンターは±0.3mmの寸法精度を達(dá)成することができ、高い精度が要求される鋳物の製造に適している。
  • 精度レベルの違いと適用シーンの比較：低精度設(shè)備は通常、比較的低価格で、高精度を必要とせず、コスト管理を重視する一部の生産シーン、例えば、一般的な建設(shè)機械鋳物などに適している。中精度設(shè)備は価格と性能のバランスが取れており、ほとんどの工業(yè)部品の生産に適している。一方、高精度設(shè)備は、航空宇宙、精密機器などのハイエンド製造分野に適しているが、価格は比較的高い。例えば、自動車エンジンのシリンダーヘッドの生産では、中精度設(shè)備は基本的な生産要件を満たすことができますが、航空エンジンのブレードやその他の高精度鋳造品では、高精度設(shè)備を選択する必要があります。

プリントサイズ

• 生産規(guī)模と鋳物サイズに関連した印刷サイズ：大規(guī)模な鋳物工場では、生産需要を満たすために、大型鋳物の印刷が可能な設(shè)備が必要となることが多い。例えば、大型船舶のエンジンブロックの生産では、數(shù)メートルまたはそれ以上のサイズの印刷裝置が必要になることがあります。小さな鋳物工場や企業(yè)の小さな鋳物の生産では、設(shè)備のサイズが小さい方が経済的で実用的かもしれません。同時に、印刷サイズも裝置の設(shè)置面積や必要スペースに影響するため、工場計畫で考慮する必要があります。
  • 選択戦略：工場の生産計畫と市場のポジショニングに従って、必要な印刷サイズを決定する。大型鋳物の生産がメインであれば、より大きな印刷サイズの設(shè)備を選択する必要があり、小型鋳物の生産がメインであれば、小型または中型の設(shè)備を選択することができます。また、將來の発展ニーズを考慮し、一定の能力拡張スペースを確保してください。さらに、設(shè)備の印刷サイズを柔軟に調(diào)整できるかどうかに注意してください、例えば、いくつかの機器は、異なるサイズの鋳物の生産に適応するために、印刷プラットフォーム、あるいは砂箱の印刷に置き換えることができます。例えば、中規(guī)模の鋳物工場が將來的に大規(guī)模な鋳物生産の分野に進(jìn)出する予定がある場合、設(shè)備の選択では、將來的に需要に応じて拡張できるように、印刷サイズの拡張が可能な設(shè)備やモジュール設(shè)計の設(shè)備を優(yōu)先することができます。

機器の安定性と信頼性

• 設(shè)備の安定稼動の重要性：鋳物生産において、設(shè)備の安定稼動は極めて重要である。一旦設(shè)備が故障すると、生産が中斷され、納期に影響を與え、企業(yè)に大きな経済的損失をもたらす可能性があります。特に鋳造の連続生産では、設(shè)備の長期安定稼動が生産効率と製品品質(zhì)の基礎(chǔ)となります。例えば、自動車部品の鋳造生産ラインでは、3Dプリンターが頻繁に故障すると、生産ラインの停滯につながり、自動車全體の生産スケジュールに影響を與える。
  • 安定性と信頼性の方法を検討する：
    • メーカーの品質(zhì)管理システムをチェックする：原材料の調(diào)達(dá)、部品の加工、組み立て、試運転などの品質(zhì)管理対策を含むメーカーの生産品質(zhì)管理プロセスを理解する。完璧な品質(zhì)管理システムを持つメーカーは、通常、より安定した、信頼性の高い品質(zhì)の機器を生産することができます。例えば、各コンポーネントのいくつかの有名なメーカーは、それが品質(zhì)要件の高い基準(zhǔn)を満たしていることを確認(rèn)するために厳格な品質(zhì)テストです。
    • ユーザーの口コミ：すでに機器を使用したことのあるユーザーとコミュニケーションをとり、機器の安定性や信頼性に対する評価を把握する。ユーザーの実際の使用経験は、最も直接的でリアルなフィードバックとなる。業(yè)界の展示會に參加したり、専門家のコミュニティに參加したり、その他の方法で他のユーザーとの接觸を確立し、彼らのコメントや提案を得ることができます。例えば、一部の鋳物工場は、裝置を選択する際に、同じ業(yè)界で評判の良いブランドを優(yōu)先します。

ソフトウェア?サポート

• 優(yōu)れたソフトウェアの特徴と機能：
  • モデル処理：強力な3Dプリントソフトウェアは、モデルの修復(fù)、最適化、スライスなどの機能を含め、複雑な鋳造モデルを効率的に処理することができます。例えば、CADソフトウェアからインポートされたモデルの中には、欠陥があったり、印刷に適さないものがありますが、ソフトウェアは自動的にこれらの欠陥を検出して修復(fù)し、モデルがスムーズに印刷できるようにします。
  • 印刷パラメータ設(shè)定：ソフトウェアは、印刷速度、層厚さ、ノズル溫度、バインダー用量などの豊富な印刷パラメータ設(shè)定オプションを提供する必要があります。ユーザーは、さまざまな鋳造要件や材料特性に応じて、これらのパラメータを正確に調(diào)整し、最高の印刷結(jié)果を得ることができます。例えば、薄肉鋳物の場合、砂型の強度と精度を確保するために、層厚と印刷速度を調(diào)整する必要があります。
  • 生産工程管理：ソフトウェアは、受注管理、タスクスケジューリング、設(shè)備監(jiān)視などの生産工程管理機能も備えている必要がある。これは、鋳物工場が効率的な生産管理を?qū)g現(xiàn)し、生産効率を向上させることができます。例えば、ソフトウェアを通じて、設(shè)備の稼働狀況や印刷の進(jìn)捗狀況をリアルタイムで監(jiān)視することができ、生産の混雑を避けるために、生産タスクの合理的な配置。
  • ソフトウェアの使いやすさ、機能の完全性、機器との互換性を評価する：
    • 使いやすさ：ソフトウェアの操作インターフェースは、シンプルで明確で、簡単に使い始められるものでなければなりません。直感的なグラフィカル?インターフェースと明確な操作手順があれば、プロの技術(shù)者でなくてもすぐに理解できる。使いやすさは、ソフトウェアを試したり、操作のデモンストレーションビデオを見たりすることで評価できる。例えば、ウィザード形式の操作プロセスを採用したソフトウェアでは、ユーザーはプロンプトに従ってステップ?バイ?ステップで印刷プロセス全體を完了するだけでよい。
    • 機能の完全性：ソフトウェアが、モデル処理、印刷パラメータ設(shè)定、生産工程管理などの上記の基本的な機能に加え、自動最適化アルゴリズム、リモートコントロールなどの特別な機能を備えているかどうかをチェックする。機能が充実していればいるほど、設(shè)備の適用性と柔軟性が高くなる。例えば、一部のソフトウェアはインテリジェントな最適化アルゴリズムを備えており、鋳物の形狀や構(gòu)造に応じて印刷パラメータを自動的に調(diào)整し、印刷効率と品質(zhì)を向上させることができます。
    • 互換性：ソフトウェアがデバイスと良好な互換性を持ち、印刷のためにデバイスを安定的に駆動できることを確認(rèn)する。また、モデルのインポートや処理がスムーズに行えるよう、CADソフトなど他のデザインソフトとの互換性も考慮しましょう。どのようなファイル形式やソフトウェア?インターフェースに対応しているかについては、ソフトウェアの技術(shù)資料を確認(rèn)するか、メーカーに問い合わせてください。例えば、STL、OBJなどの一般的なファイル形式をサポートし、ほとんどのCADソフトウェアとシームレスに連攜できるソフトウェアもあります。

III.コストと投資収益率分析

設(shè)備購入費

• ブランドと構(gòu)成による価格?。荷靶?Dプリンターの価格は、ブランド、技術(shù)レベル、プリントサイズ、精度などによって異なります。一般的に、歐米ブランドの機器の価格は比較的高く、數(shù)百萬ドルから數(shù)千萬ドルになることもあります。中國ブランドの機器の価格は比較的低く、異なる構(gòu)成によって數(shù)十萬ドルから數(shù)百萬ドルになることもあります。例えば、先進(jìn)的な技術(shù)と優(yōu)れた性能を持ついくつかのハイエンドのヨーロッパやアメリカの機器が、価格は非常に高価であり、価格性能比の機器の中國の新興ブランドのいくつかは、3DPTEKなど、より有利であり、このブランドは、中國でより有名であり、機器は非常に費用対効果が高いが、3DPTEKは、ほぼ10の鋳物工場を運営していますが、また、中國の鋳物企業(yè)の數(shù)十を提供する設(shè)備は、市場が厳密に検証されていると言うことができ、非常に良い選択です。
  • 価格差の理由を分析：
    • 技術(shù)レベル：高度な印刷技術(shù)、高精度の制御システム、安定した機械構(gòu)造などは、裝置のコストを上昇させる。例えば、レーザー焼結(jié)技術(shù)を採用した設(shè)備は、通常のバインダージェット技術(shù)を採用した設(shè)備よりも高価であるのが普通で、より高い精度と優(yōu)れた砂強度を提供する。
    • ブランドの影響力：有名ブランドは通常、研究開発、生産、アフターサービスなどに多くの投資を行っており、そのブランド価値は機器の価格にも反映される。長年の業(yè)界経験を持ち、評判の良いブランドは、より信頼性の高い機器とより良いサービスを提供できることが多いが、価格も比較的高い。
    • アフターサービス：設(shè)備の設(shè)置、試運転、トレーニング、メンテナンス、技術(shù)サポートなどのアフターサービス體制が完璧であれば、メーカーの運営コストが増加し、設(shè)備価格に反映される。メーカーによっては、24時間オンライン技術(shù)サポート、迅速な対応メンテナンスサービスなどを提供しており、価格に影響を與える。

営業(yè)費用

• 消耗品費：
  • 砂：砂型3Dプリンターに使用される砂は通常、一定の粒徑、形狀、強度の要件を満たす必要があります。砂の品質(zhì)によって価格は異なり、市場の需要と供給によって変動します。例えば、高強度で低ダストの特殊砂は比較的高価ですが、砂パターンの品質(zhì)とプリント結(jié)果を向上させることができます。
  • バインダー：バインダーは砂を結(jié)合して砂型を形成する重要な材料で、その価格も操業(yè)コストに影響する。バインダーの種類によって性能と価格が異なり、実際のニーズに応じて選択する必要があります。同時に、バインダーの量もコストに影響し、いくつかの先進(jìn)的な印刷技術(shù)は、コストを削減するために使用されるバインダーの量を減らすことができます。
  • エネルギー消費コスト：設(shè)備は運転中に電力を消費し、そのエネルギー消費コストは設(shè)備の電力、運転時間、電気料金などの要素と関係がある。機器を選択する際、機器のエネルギー効率比に注目し、省エネ機器を選択することができる。例えば、高度な省エネ技術(shù)を採用した機器もあり、印刷品質(zhì)の確保を前提にエネルギー消費を抑えることができる。ハイパワー機器は通常、単位時間當(dāng)たりのエネルギー消費量が多く、長時間連続稼働すればエネルギー消費コストは大幅に増加する。また、地域による電気料金の違いもコストに影響する。例えば、集中地域の産業(yè)用電力消費には一定の優(yōu)遇政策がある場合があり、エネルギーコストを正確に評価するためには、これらの要因を考慮する必要がある。
  • 機器のメンテナンス費用：機器の定期的なメンテナンスと維持管理は、機器の正常な作動を確保するために必要であり、一定の費用が発生する。消耗部品の交換、設(shè)備の清掃、校正などの費用も含まれる。一部のメーカーは、設(shè)備のメンテナンスサービスパッケージを提供し、鋳物工場は、獨自の狀況に応じて選択することができます。同時に、機器の信頼性と安定性もメンテナンスコストに影響を與える、機器のメンテナンスコストの低い故障率は比較的低いです。例えば、いくつかの機器は、摩耗部品の交換頻度を減らし、メンテナンスコストを削減し、高品質(zhì)のコンポーネントと高度な設(shè)計を使用しています。

投資収益率評価

• コスト削減分析：
  • 鋳型コストの節(jié)約：前述のように、従來の鋳造プロセスでは鋳型を作るコストが高いが、砂型3Dプリンターでは物理的な鋳型を作る必要がないため、このコストを大幅に削減できる。鋳型コストの節(jié)約は、従來の鋳型を作るコストと砂型を3Dプリントするコストの差を計算することで評価できます。例えば、複雑な鋳物の場合、鋳型を作るのに數(shù)萬ドルかかることがありますが、3Dプリントされた砂型では、このコストを80%以上削減することができます。
  • 人件費の節(jié)約：3Dプリンターは高度に自動化されているため、労働力への依存度が低下します。人件費の節(jié)約は、従來の工程における労働の量とコストと、3Dプリンター導(dǎo)入後に必要な労働力を比較することで計算できます。例えば、従來の鋳造ラインでは、鋳型の作成、成形などに數(shù)十人の作業(yè)者が必要な場合がありますが、3Dプリンターの採用により、裝置の監(jiān)視と保守に必要な作業(yè)者は數(shù)人程度となり、人件費は約50%削減できます。
  • 材料費の節(jié)約：材料の使用量を正確に制御し、材料の利用率を向上させることで、材料費を削減できます。例えば、従來の造型プロセスでは、大量の廃砂や廃材が発生しますが、3Dプリントでは、モデルに基づいて材料の使用量を正確に制御することで、廃棄物を削減できます。同時に、一部の3Dプリント材料はリサイクルできるため、コストをさらに削減できます。
  • 効率向上による?yún)б妞螇埣樱?ul>
  • サイクルタイムの短縮：砂型3Dプリンターは、製品開発と生産サイクルを大幅に短縮することができます。緊急に市場に投入する必要がある一部の製品では、早期納品が市場価格の上昇や競爭上の優(yōu)位性につながります。効率向上の価値は、製品を早期に納品することによる付加的な利益を計算することで評価できる。例えば、ある自動車部品鋳造工場は、3Dプリンティング技術(shù)を採用することで、新製品の開発サイクルを6ヶ月から2ヶ月に短縮し、より早く市場に參入し、より高い市場シェアと売上高を獲得した。
  • 生産能力の向上：設(shè)備の効率的な運用とラピッドプロトタイピング能力により、工場の生産能力を向上させることができ、それにより販売収入を増加させることができる。工場の生産スケジュールと市場の需要に基づいて、生産能力の向上とそれに対応する売上高を予測することができる。例えば、月産1,000個の鋳物を生産していた鋳物工場が、3Dプリンターの導(dǎo)入で生産能力を1,500個に増やし、鋳物1個當(dāng)たりの利益を100ドルと仮定すると、利益の増加は月産50,000ドルになる。

• 投資回収サイクルの計算：投資の実現(xiàn)可能性は、設(shè)備購入費、運営費、経費節(jié)減、増収などの要素を考慮し、投資回収サイクルを計算することによって評価される。投資回収サイクルとは、設(shè)備が使用開始されてから投資額全額を回収するまでにかかる時間のことである。例えば、砂型3Dプリンターの購入費用が200萬ドルで、コスト削減と増収が年間合計80萬ドルで達(dá)成できると仮定すると、投資回収サイクルは約2.5年となります。より正確な評価を行うためには、市場の変化、技術(shù)の更新、その他の要因が投資回収サイクルに與える潛在的な影響も考慮する必要がある。

市場調(diào)査とブランド選定

市場情報の収集

• 業(yè)界展示會：國內(nèi)外の鋳造業(yè)界の展示會に參加することは、砂型3Dプリンター市場に関する情報を得る重要な方法である。展示會では、多くの設(shè)備メーカーと直接接觸し、最新の製品と技術(shù)を理解することができます。展示會では、メーカーの技術(shù)擔(dān)當(dāng)者や営業(yè)スタッフと綿密なコミュニケーションを取ることができ、詳細(xì)な製品情報や見積もりを得ることができます。同時に、裝置の実演を見學(xué)し、裝置の性能や操作プロセスを直感的に感じることができます。例えば、いくつかの大規(guī)模な國際鋳造展示會では、世界中の有名メーカーが最新の設(shè)備と技術(shù)を展示し、鋳造工場に豊富な選択肢を提供します。
  • 専門サイト：鋳造機器の専門サイトや業(yè)界フォーラムは數(shù)多くあり、大量の機器情報、ユーザーレビュー、技術(shù)記事が集まっている。これらのサイトを閲覧することで、様々なブランドの機器の特徴、ユーザーからのフィードバック、市場動向を理解することができます。また、ユーザーが自分に合った機器をよりよく選べるように、機器の比較?選択ツールを提供しているサイトもあります。例えば、いくつかの専門サイトでは、異なるブランドの砂型3Dプリンターの詳細(xì)なパラメータ比較や実際のユーザーレビューを見つけることができ、購入決定の參考となります。
  • ユーザーフォーラム：鋳造業(yè)界のユーザーフォーラムやコミュニティに參加し、他の鋳造ユーザーと経験を交換する。これらのユーザーは通常、さまざまな機器を?qū)g際に使用した経験、遭遇した問題、解決策を共有しています。彼らの経験や提案は、新規(guī)ユーザーにとって非常に貴重であり、よくある間違いや落とし穴を避けるのに役立ちます。例えば、いくつかのフォーラムでは、ユーザーが裝置の実際の使用、アフターサービスの質(zhì)などに関する情報を共有し、他のユーザーが裝置を選択する際の參考とすることができます。

ブランド評価の評価

• メーカー資格：設(shè)備メーカーの資格証明書、栄譽賞、賞狀をチェックし、業(yè)界における地位と影響力を把握する。例えば、一部の國家特産品と新しい「小さな巨人」企業(yè)、ハイテク企業(yè)、ISO品質(zhì)管理システム認(rèn)証など、これらの資格は技術(shù)研究開発、生産管理などの面でメーカーの強さを証明する。業(yè)界の科學(xué)技術(shù)革新賞、優(yōu)秀製品賞などの栄譽や賞も、メーカーの製品の技術(shù)や品質(zhì)の評価を反映している。
  • 生産経験：生産経験が豊富なメーカーは通常、製品の品質(zhì)やアフターサービスの面で信頼性が高い。メーカーが砂型3Dプリンターの生産に攜わっている期間、生産規(guī)模、過去のプロジェクト経験を調(diào)べることができます。長年この業(yè)界に攜わり、多くの鋳物工場に機器やソリューションを提供してきたメーカーの方が信頼できることが多い。例えば、あるメーカーは3Dプリンティングと鋳造の分野で數(shù)十年の実績があり、豊富な経験を蓄積しているため、さまざまな鋳造工場のニーズに合わせた個別のソリューションを提供することができます。
  • 技術(shù)研究開発力：メーカーの技術(shù)研究開発投資とイノベーション能力を重視する。高度な技術(shù)は、機器の性能と品質(zhì)を保証するものであり、メーカーが獨自の研究開発チームを持っているかどうか、特許技術(shù)や科學(xué)研究機関との協(xié)力は、評価の基礎(chǔ)として使用することができます。例えば、一部のメーカーはR＆D資金に投資し続け、市場の変化するニーズを満たすために、新しい印刷技術(shù)や機能の導(dǎo)入は、そのようなメーカーは、より技術(shù)的に前向きである。
  • 市場シェアとユーザー評価：ブランド機器の市場シェアを知ることで、業(yè)界における人気と競爭力を反映することができる。同時に、他のユーザーの評価をチェックすることで、裝置の品質(zhì)、性能、アフターサービスに関するリアルなフィードバックを得ることができます。ネットでユーザーレビューを検索したり、業(yè)界の専門家に相談したり、他の鋳物工場に直接問い合わせたりして、そのブランドの設(shè)備についてどのように感じているかを知ることができます。例えば、あるブランドの設(shè)備が市場で高いシェアを持っていて、ユーザーレビューが総じて良ければ、そのブランドはあらゆる面で優(yōu)れているということになります。

現(xiàn)地視察と試作品テスト

• 現(xiàn)地視察：條件が許せば、設(shè)備メーカーへの現(xiàn)地視察をお勧めする。メーカーの生産工場を訪問し、生産工程、品質(zhì)管理工程、生産設(shè)備の先進(jìn)性を理解することができる。メーカーの生産管理が標(biāo)準(zhǔn)化されているか、スタッフの技術(shù)レベルや勤務(wù)態(tài)度はどうなっているかを観察する。同時に、メーカーの技術(shù)者やマネージャーと綿密なコミュニケーションをとり、技術(shù)力やサービスコンセプトを理解することもできる。例えば、生産工場では、設(shè)備の組み立て工程、部品の品質(zhì)、生産工程における品質(zhì)検査リンクなどをチェックすることができる。
  • 試作品テスト：試作品のテストは非常に重要なステップです。メーカーまたは自社工場で試作テストを行い、実際の鋳造モデルを設(shè)備に入力し、印刷プロセス、砂型の品質(zhì)、設(shè)備の安定性と信頼性を観察します。プロトタイプテストを通じて、設(shè)備が生産ニーズと品質(zhì)要求を満たしているかどうかを直感的に理解することができます。テストプロセスでは、印刷時間、砂の精度、表面品質(zhì)などの重要なデータを記録し、メーカーが提供する技術(shù)パラメータと比較することに注意を払う必要があります。例えば、試験用に複雑な鋳物の代表的なモデルをいくつか用意し、複雑な構(gòu)造を扱う際の裝置の性能を観察することができます。あなたが一時的にサイトを訪問するために失敗した場合、これは非常に重要であることを忘れないでください、あなたはコストを支払わなければならない場合でも、（作品は大きくない、一般的にメーカーが再生するために、または再生するのに役立つコストで無料になります）だけでなく、機器の最も直感的な理解であるサンプルを印刷するためにメーカーを聞かせて努力する。

V. アフターサービスと技術(shù)サポート

アフターサービスの內(nèi)容

• 設(shè)備の設(shè)置と試運転：設(shè)備の設(shè)置と試運転は、設(shè)備の正常な運転を確保するための基礎(chǔ)である。優(yōu)れたアフターサービスには、専門的な據(jù)付チームが裝置を適切に據(jù)付し、初期試運転と校正を行うことが含まれるべきである。設(shè)置の過程において、裝置の基本的な構(gòu)造と操作方法をユーザーに説明し、ユーザーが最初に裝置を理解できるようにする必要があります。例えば、據(jù)付擔(dān)當(dāng)者は工場の実際のレイアウトと生産需要に応じて、合理的に設(shè)備の據(jù)付位置を配置し、電気的、機械的な接続とデバッグを?qū)g施する。
  • トレーニング：包括的なトレーニングサービスは、ユーザーにとって極めて重要である。トレーニング內(nèi)容には、機器の操作スキル、ソフトウェアの使用方法、日常的なメンテナンス知識、一般的なトラブルシューティング方法などが含まれる必要があります。トレーニングは、さまざまなユーザーのニーズを満たすために、オンサイト?トレーニングとオンライン?トレーニングに分けることができる。例えば、オンサイト?トレーニングは、機器の設(shè)置が完了した後、専門のトレーナーによる対面指導(dǎo)で実施することができる。オンライン?トレーニングは、ビデオ?チュートリアルやオンライン教室など、ユーザーがいつでもどこでも學(xué)習(xí)できるような方法で実施することができる。
  • メンテナンス：タイムリーかつ効率的なメンテナンスサービスは、機器の長期的な安定稼働を保証するものです。アフターサービスには、清掃、潤滑、點検などの定期的な機器メンテナンスだけでなく、機器故障時の迅速な対応と修理が含まれるべきである。製造業(yè)者は、メンテナンスの過程で損傷した部品をタイムリーに交換できるよう、十分なスペアパーツの在庫を提供すべきである。例えば、機器が故障した場合、アフターサービスチームは、機器のダウンタイムが生産に與える影響を最小限に抑えるため、指定された期間內(nèi)に現(xiàn)場に到著し、トラブルシューティングと修理を?qū)g施すべきである。
  • ソフトウェアのアップグレード：技術(shù)の絶え間ない発展に伴い、機器のソフトウェアもアップグレードし、最適化する必要がある。アフターサービスには、機器の性能と機能を向上させるための定期的なソフトウェア?アップグレード?サービスが含まれるべきである。ソフトウェア?アップグレードは、ネットワーク経由の遠(yuǎn)隔操作、または技術(shù)者が自宅で行うことにより、スムーズで安全なアップグレードプロセスを保証することができる。例えば、新しいソフトウェアバージョンは、印刷アルゴリズムの最適化、印刷速度と精度の向上など、いくつかの新機能を追加し、ユーザーにより良い體験をもたらすかもしれない。

テクニカル?サポートの重要性

• 技術(shù)問題の解決：裝置を使用する過程で、印刷パラメーターの最適化、砂紋の品質(zhì)の向上、他の裝置との互換性の問題など、様々な技術(shù)問題が発生する可能性があります。専門の技術(shù)サポートチームは、ユーザーがこれらの問題を解決し、円滑な生産を確保するためにタイムリーなソリューションを提供することができます。例えば、印刷精度が標(biāo)準(zhǔn)以下の問題に遭遇した場合、技術(shù)サポートスタッフは印刷パラメータ、設(shè)備の狀態(tài)、その他の要因を分析し、印刷精度を向上させるために対応する調(diào)整提案を行うことができます。
  • 最適化された印刷パラメータ：鋳物や生産環(huán)境によっては、異なる印刷パラメータ設(shè)定が必要になる場合があります。最高の印刷効果と生産効率を達(dá)成するために、技術(shù)サポート擔(dān)當(dāng)者は、ユーザーの特定のニーズと実際の狀況に応じて最適化された印刷パラメータを提供することができます。例えば、ある複雑な構(gòu)造の鋳物に対して、技術(shù)サポート人員はその特徴によって、層の厚さ、ノズルの移動速度、結(jié)合剤の投與量などのパラメーターを調(diào)整して、砂型の品質(zhì)と強度を向上させることができます。
  • プロセス改善提案の提供：生産経験の蓄積と技術(shù)の進(jìn)歩に伴い、プロセス改善は生産効率と製品品質(zhì)を向上させる重要な方法です。技術(shù)サポートチームは業(yè)界の最新発展及びユーザーの実情に応じて、工程改善の提案と解決策を提供することができる。例えば、生産工程を最適化し、成形方法を改善することで、鋳造工場の全體的な生産レベルを向上させることができます。

まとめと提言

購入のポイントと留意點をまとめる

• 明確な需要：購入する前に、自社工場の現(xiàn)在の生産狀況、製品の特性、開発計畫などを明確に理解する必要があります、明確なニーズと改善の方向性の期待、ので、自社の機器に最も適した選択することができます。
  • 裝置の特性を総合的に評価：印刷精度、印刷サイズ、裝置の安定性、ソフトウェアサポートなど、裝置の性能が生産要件を満たせるかどうかを確認(rèn)する。
  • コストと投資回収率の検討：設(shè)備の購入コストに注目するだけでなく、運用コスト、コスト削減、収益増加などの要素も十分に考慮し、投資回収サイクルを計算して投資の実現(xiàn)可能性を確認(rèn)する。
  • ブランドの評判とアフターサービスを重視：良いブランドの評判、豊富な生産経験と強力な技術(shù)研究開発力を持つメーカーを選択すると同時に、メーカーは完璧なアフターサービスと技術(shù)サポートを提供できるようにします。

情報に基づいた意思決定の奨勵

• 伝統(tǒng)的な鋳物工場は、設(shè)備の更新や技術(shù)のアップグレードに直面して、新しい技術(shù)、新しい機器を試すのに十分な勇気を持つこと。革新的な技術(shù)として砂の3Dプリンタは、鋳物工場に大きな変化と強化をもたらすことができます。しかし、購入を決定するとき、我々は要因のすべての側(cè)面を考慮し、十分な市場調(diào)査と分析を?qū)g施し、メーカーが綿密なコミュニケーションと交流を行う必要があります。

伝統(tǒng)的な鋳物工場の経営者がこのバイイングガイドに基づいて賢明な購買決定を下し、自工場の実情を考慮し、ニーズに合った砂型3Dプリンターを?qū)毪?、自工場の競爭力を高め、持続可能な発展を?qū)g現(xiàn)し、デジタル変革の波の中で最初のチャンスを勝ち取り、鋳物産業(yè)の発展に新たな活力を注入することが期待される。

7、オンラインでメッセージを殘して、砂型3Dプリンターの見積もりを取る

砂型3D打印機購買指南最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

8月10日、27?。ㄊ?、自治區(qū)）4都市鋳造協(xié)會と香港鋳造工業(yè)協(xié)會主催の第23回全國27?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)）4都市1地域鋳造學(xué)術(shù)會議が貴陽で開催された。會議では、「航空宇宙-鋳造強國」をテーマに、全國學(xué)校?団體から専門家、指導(dǎo)者、企業(yè)家など200名以上が集まり、業(yè)界の発展について語り合いました。北京三迪科技有限公司は會議の共同開催に參加した。10日午前のフォーラムでは、北京三迪科技股份有限公司董事會長の宗桂生博士が「3Dプリンティングは鋳造を強化する」と題する基調(diào)報告を行った。宗貴生博士は、先進(jìn)的な製造技術(shù)のコアマークは低コスト、高効率、品質(zhì)であると提案した。従來の鋳造プロセスと比べて、3Dプリンティング技術(shù)はハイエンドの複雑な構(gòu)造鋳造の分野で、効率、コスト、品質(zhì)の面で優(yōu)れている。報告書では、博士ゾンGuishengは、3D印刷複合プロセス、砂型の組み合わせの鋳造の航空エンジンの主要部品の製造、薄肉、複雑で微細(xì)な配管や3D鋳造アプリケーションの他の複雑な構(gòu)造部品の大規(guī)模なサイズを達(dá)成するために、3つの皇帝の技術(shù)SLSコーテッド砂コアと3DP樹脂砂シェルの使用のデモンストレーションを通じて、同様に3つの皇帝の技術(shù)3DPの砂の使用は、低圧精密鋳造技術(shù)と高度な組み合わせ凝固制御プロセスは、3D鋳造アプリケーションの水中車両パワーユニットの主要部品の大型薄肉構(gòu)造と複雑なランナーを達(dá)成するために、コスト、品質(zhì)、環(huán)境保護(hù)、インテリジェンスおよびその他の利點などの砂型鋳造アプリケーションの3D印刷技術(shù)の詳細(xì)な説明。10日夜、北京三迪科技股份有限公司主催の「3Dエンパワーメント」三迪科技ナイトレセプションが貴陽群盛浩勝ホテルで開催された。寫真：貴州大學(xué)機械工程學(xué)院の趙金院長が晩餐會でスピーチ。寫真：Beijing SANDI Technology Co.寫真：Guangxi Zhongyue Gravity Casting Co.寫真：福引抽選會の當(dāng)選者に賞品を授與する宋貴盛博士と趙金會長三地科技が獨自に開発?発売した4m+レベルの超大型3DPサンドプリンターは、晩餐會の會場で最新のネットレッドとなり、潛在的な購入意向額は現(xiàn)在4000萬元に達(dá)している。本裝置は、従來の加工サイズの制限を突破し、最大造型4mの砂を造型し、フレキシブルエリア形成技術(shù)のない砂箱を創(chuàng)造的に使用し、造型サイズが大きくなるほど裝置価格が高くなるという現(xiàn)象を打破し、4mの裝置は2m＋レベルの裝置の価格しかなく、単価が安く、納期が短く、費用対効果が高く、超大型の砂製造を?qū)g現(xiàn)し、カスタマイズして印刷プラットフォームを10m＋レベルまで拡張することができ、ユーザーのニーズにオンデマンドで対応することができる！10m＋クラスの生産ニーズに対応するため、印刷プラットフォームをカスタマイズして拡張（6m/8m/10m裝置はすでに並行して予約を受け付けている）。同時に、同社はオープンソースの材料プロセスを提供し、ユーザーの需要に応じて調(diào)整することができ、高性能樹脂バインダー、硬化剤、洗浄剤をサポートし、成形の品質(zhì)と安定性を確保する。寫真：3D Printing Technologyの「削減予定100萬プロモーション」フォトカード活動、多くのゲストが參加 【3D Printing Technologyについて】 北京3D Printing Technology, Inc.は、3Dプリント設(shè)備および積層造形サービスプロバイダーであり、國家ハイテク企業(yè)、特殊専門新企業(yè)、工業(yè)情報化部の積層造形の典型的な応用シナリオプロバイダーである。杭州宏源科技有限公司は、國家ハイテク企業(yè)、専門企業(yè)、工業(yè)情報化部（MIIT）の積層造形の典型的な応用シナリオのサプライヤーである。同時に、レーザーとバインダージェット3D印刷設(shè)備と材料技術(shù)と応用プロセスを持っており、事業(yè)は3D印刷設(shè)備、原材料の開発と生産、金屬部品の迅速な製造サービス、3D印刷プロセス技術(shù)サポートサービスなどをカバーし、完全な3D印刷迅速な製造業(yè)チェーンを確立するために、広く航空宇宙、船舶ポンプとバルブ、自動車、エネルギー、電力、産業(yè)機械、鉄道輸送、3Cエレクトロニクス、教育?科學(xué)研究、彫刻?文化創(chuàng)作、リハビリテーション、醫(yī)療産業(yè)などに広く利用されている。

三帝科技3D打印設(shè)備意向訂單超4000萬，助力第23屆鑄造學(xué)術(shù)會議舉辦最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

第22回中國國際鋳造博覧會は2024年7月4日に上海-國家會展中心（上海市青浦區(qū)松澤大道333號）で開催され、北京SANDY科技有限公司（本社：上海市青浦區(qū)松澤大道2-3-1、総経理：李舜臣、以下「SANDY」）は2024年7月4日に上海で開催される第22回中國國際鋳造博覧會に出展する。多くのユーザーの支持に応えるため、當(dāng)社は「百萬補助、予約割引」という新しいプロモーション活動を開始することを誇りに思っています！展示會期間中、特大鋳物砂プリンター3DPTEK-J4000以上のサイズの予約は10萬元減額され、10人に限定され、相談と注文を歓迎する！

このプロモーションのルールの最終的な解釈は北京三迪科技有限公司に帰屬します。

超大型3D鋳物砂造形機 3DPTEK-J4000

SANDI Technologyが自主開発した特大3DPサンドプリンター3DPTEK-J4000は、伝統(tǒng)的な加工サイズの制限を突破し、最大4メートルの砂型造型を形成することができる。本裝置は獨創(chuàng)的に無砂箱フレキシブルエリア形成技術(shù)を採用し、形成裝置のサイズが大きくなればなるほど、裝置が高価になるという現(xiàn)象を打破した。低い単価と短い納期で、費用対効果が高く、効率的な特大の砂の製造を?qū)g現(xiàn)し、ユーザーのニーズに応じてカスタマイズすることができます10メートル+レベル（6メートル/8メートル/10メートル裝置は、予約を受け付けるために、同じ時間になっている）の生産ニーズを満たすために、印刷プラットフォームを拡張する。

多様化する市場の需要に応えるため、サンディ?テクノロジーはフルサイズの3DP鋳造用サンドプリンター、SLS鋳造用サンド／ワックスプリンター、PMMAワックスプリンターを自社開発し、発売した。英語版サンド3Dプリンターの紹介

図：3DP鋳造サンドプリンター

寫真：SLS鋳造砂/ワックスプリンター

積層造形サービス（3Dキャスティング）

SANDIは30年近い3Dプリンティングサービスと鋳造の経験を持ち、「プロセス設(shè)計、3Dプリンティング、鋳造、機械加工、テスト」の統(tǒng)合技術(shù)プロセスに基づいて、高品質(zhì)の研究開発試作、小ロット、多品種、複雑な構(gòu)造の金屬製品の迅速な製造サービスを提供することができます。自社開発した3DPインクジェット砂型鋳造、SLS選択的レーザー焼結(jié)、PMMAなどの3Dプリンティング設(shè)備を通じて、當(dāng)社は3DP砂型鋳造、SLS砂型鋳造、SLSワックスモールド精密鋳造、PMMA精密鋳造などのプロセスソリューション一式を形成している。アルミニウム合金、銅合金、鋳鉄、鋳鋼、マグネシウム合金、高溫合金、チタン合金などの迅速な製造サービスをユーザーに提供することができます。

「SLS+3DP "サンド?コンポジット?プロセス

同社獨自の「SLS被覆砂型造型プロセス＋3DP樹脂砂型造型プロセス」の組み合わせによる砂型製造は、複雑な構(gòu)造部品（大型、薄肉、小型パイプラインなど）を高精度、高強度の一體鋳造造型で実現(xiàn)することができ、このプロセスは、付加製造のシナリオの典型的なアプリケーションの工業(yè)情報化省によって選択されている。

3DP砂型鋳造プロセス

鋳型を開ける必要がなく、大型、薄肉、微細(xì)なパイプライン、高精度、高強度の一體鋳造成形の複雑な構(gòu)造部品を?qū)g現(xiàn)できる。生産サイクルが短く、少量生産の利點が明らかで、設(shè)計の柔軟性があり、時間內(nèi)に変更することができ、生産コストを削減することができます。生産環(huán)境を改善し、労働強度を下げ、人件費を節(jié)約し、環(huán)境に優(yōu)しく、よりスマートです。

SLSワックス鋳造法

金型を開ける必要がなく、複雑な構(gòu)造、薄肉、大型の高精度、高強度の一體化精密鋳造成形品を?qū)g現(xiàn)できる。生産サイクルが短く、小ロット生産に有利である。

PMMAワックスモールド鋳造プロセス

加工サイクルが大幅に短縮され、生産コストが削減され、鋳型を開いて支柱を追加する必要がなく、造型工程で反りや変形がなく、後処理工程が削減され、造型精度が高い。會社が自主開発した材料は、消失性が強く、灰分が少ないため、鋳造欠陥を減らし、歩留まりを向上させることができ、鋳造業(yè)界に応用することに成功した。

コンタクト：ハン?マネージャー

連絡(luò)先: 13811566237

ウェブサイト：www.paiguchaoren.cn

住所：北京市順義區(qū)津驛大街7號樓2樓

百萬補貼 預(yù)訂立減丨三帝科技3D鑄造解決方案將登陸中國國際鑄造展最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。